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膠囊生產(chǎn)用純化水設(shè)備膜性能下降的解決辦法有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2022-09-09

  反滲透膜是膠囊生產(chǎn)用純化水設(shè)備工藝當(dāng)中重要的過(guò)濾元件,為了能夠提高其工作性能,就要了解膠囊生產(chǎn)用純化水設(shè)備膜性能下降的解決辦法。

 

  1、水中的懸浮物,就是指在水濾過(guò)的同時(shí),在過(guò)濾材料表面留下的物質(zhì),以粒子成分為主。懸浮物含量高會(huì)導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)很快發(fā)生嚴(yán)重的堵塞,影響系統(tǒng)的產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)。解決辦法:采用超濾預(yù)處理,能有效控制SDI15在2以?xún)?nèi)。處理效果明顯高于使用介質(zhì)過(guò)濾器的預(yù)處理。

  2、隨著溫度的升高,水的粘度(粘性系數(shù))則降低。在相同操作壓力下,水溫降低1℃,產(chǎn)水量大約下降3%。因此在冬季,原水水溫低時(shí),反滲透的產(chǎn)水量下降是非常明顯的。解決辦法:對(duì)原水加溫,保證反滲透的進(jìn)水水溫在25℃左右。增加膜數(shù)量,保證水溫低時(shí)達(dá)到預(yù)期產(chǎn)水量。

  3、 通常自來(lái)水管網(wǎng)的末梢要保持一定的余氯濃度;回用水為降低有機(jī)物,也會(huì)大量投加氧化性殺菌劑。芳香聚酰胺反滲透膜的總累積承受力僅為1000ppm小時(shí),原水進(jìn)入膜元件之前必須徹底的去除余氯,防止膜受到余氯的氧化破壞。解決辦法:用活性炭吸附余氯,活性炭脫氯不完全是由于物理吸附作用,它還有催化作用,使余氯進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成碳的化合物,活性炭在整個(gè)吸附脫氯過(guò)程中不存在吸附飽和問(wèn)題,只是損失少量的炭。

  4、結(jié)垢是難溶性的鹽類(lèi)在膜表面析出固體沉淀,主要是無(wú)機(jī)成分,以碘酸鈣為主。結(jié)垢是影響反滲透膜性能的主要因素,占反滲透膜污堵原因的80%以上。解決辦法:對(duì)原水做全面的水質(zhì)分析,根據(jù)原水水質(zhì)選擇藥劑型號(hào)和加藥量,并防止與其他藥劑發(fā)生作用導(dǎo)致難溶物質(zhì)析出。

  只有掌握上述影響反滲透膜工藝性能的因素對(duì)策,即可有效避免或降低膜污染的風(fēng)險(xiǎn),能夠促進(jìn)膠囊生產(chǎn)用純化水設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的為制藥行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)純化水源。

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